400-655-9906近年來,由于顎式破碎機(jī)自身的優(yōu)勢,礦山、建材、基建等部門都愿意選擇鄂破作為粗破機(jī)或中破機(jī)。但是在長期使用中難免會出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn)效率和工程進(jìn)度。那么我們怎么有效的解決這些故障呢?

1、 偏心軸彎曲或斷裂。
原因分析:
(1)在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲;
(2)被破碎物硬度超過設(shè)備規(guī)定適用的物料范圍;
(3)主機(jī)長期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn);
(4)肘板不符標(biāo)準(zhǔn),非破碎物進(jìn)入破碎腔時起自斷保護(hù)作用;
(5)偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂。
解決方法:
更換新的偏心軸,正確吊運(yùn)主機(jī),調(diào)整作業(yè)負(fù)荷;不使用不符設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊;使用熱處理合格的偏心軸。

2、肘板斷裂。
原因分析:
(1)主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入;
(2)有非破碎物進(jìn)入破碎腔;
(3)肘板與肘板墊之間有偏斜。
解決方法:
更換合適的肘板和已磨損的肘板墊,并控制進(jìn)料粒度,并防止主機(jī)超負(fù)荷;防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。
3、主機(jī)突然停機(jī)
原因分析:
(1)排料口堵塞,造成滿腔堵料;
(2)驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;
(3)偏心軸緊定襯套松動,造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉(zhuǎn)動;
(4)工作場地電壓過低,主機(jī)遇到大料后,無力破碎;
(5)軸承損壞。
解決方法:
(1)清除排料口堵塞物,確保出料暢通;
(2)調(diào)緊或更換三角皮帶;
(3)重新安裝或更換緊定襯套;
(4)調(diào)正工作場地的電壓,使之符合主機(jī)工作電壓的要求;
(5)更換軸承。

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